粉碎機有時發(fā)生一些故障而停火?，F(xiàn)介紹如下排除方法：
 

1、成品過程，多因篩子磨損嚴重或有洞。排除方法是：停機檢查，修復補洞或換篩片。
 

2、進料口反風，多因風門調(diào)節(jié)不當或篩孔堵塞。排除方法是：調(diào)節(jié)風門開度或者清除堵塞。
 

3、軸承過熱，若因潤滑脂過多或過少，可將潤滑脂增減到軸承室的三分之二;若因潤滑脂用得過久，應(yīng)更換;若用粉碎機軸承和電機軸承不同心，可加墊片，使兩軸同心;若因轉(zhuǎn)子不平衡，可平衡轉(zhuǎn)子。
 

4、粉碎室內(nèi)有金屬敲擊聲，若因機內(nèi)零件因損壞脫落，應(yīng)更換損壞零件;若因有金屬、石塊進入機內(nèi)，應(yīng)停機取出金屬、石塊;若因錘篩間隙過小，篩片松動等;可調(diào)整錘篩間隙和緊固篩片。
 

5、粉碎機強烈震動，若因錘片排列不對，可按錘片排列圖重新排列;若是對應(yīng)兩組錘片重量差過大，可調(diào)換錘片，使兩組錘片重差不超過5克;若地腳螺栓松動，可擰緊。